小萨建筑机械APP是一款产业级塔机数智化管理平台,致力于通过数字化手段重构建筑机械管理生态。平台以总包单位为核心服务对象,通过打通产权单位、项目方与总包集团间的数据壁垒,实现设备管理、安全监控、流程协同的全链条数字化。该平台突破传统管理模式的局限,将塔机运行数据、操作风险、检修记录等关键信息整合至统一管理界面,帮助用户实时掌握设备状态,优化资源配置,降低管理成本。
实时监控与风险预警
平台通过物联网技术实现塔机设备在线率实时监控,防碰撞截停报警系统可精准识别群塔作业中的潜在碰撞风险。关键部位如吊钩、驾驶室配备高清摄像头,支持手机端远程视频监控。
流程化检修管理
月检自查模块采用自动化任务生成技术,每月定时推送检查任务,支持多角色同步参与。报修整改流程实现全流程追溯,从问题发现到整改验收形成闭环管理。针对新入职检查人员,平台提供标准化检查指导库,通过图文结合的方式降低学习门槛。
安拆作业数字化协同
安拆任务模块支持直播式风险监控,配套硬件设备可实时传输作业画面。系统内置三大类风险识别模型,对操作行为、人员资质、场景合规性进行AI智能分析。任务执行过程中产生的数据自动存档,形成包含设备状态、人员操作、环境参数的完整记录。
数据驱动的决策支持
平台构建塔机、塔司、项目、产权单位四类主体档案,集成设备全生命周期数据。风险与效率排行榜功能支持多维度对比分析,帮助管理者建立奖惩机制。电子档案系统记录设备进场后的运行、检修、安拆全流程数据,支持历史数据快速调取与复盘。
跨组织协同架构
平台创新性地构建总包-产权-项目三方协同机制,通过定制化通知提醒方案实现信息精准推送。紧急风险事件支持微信/短信双重预警,确保关键信息触达决策层。任务日程管理采用可视化看板设计,安装、拆卸、检修等任务节点一目了然。
智能化操作引导
针对建筑机械管理专业性强、人员流动大的特点,平台开发智能检查指导系统。新手用户可通过平台内置的标准化检查流程,边操作边学习。设备控制权限管理引入动态人脸识别技术,结合定时抓拍验证机制,有效杜绝无证操作现象。
灵活的系统扩展性
平台采用微服务架构设计,支持与企业现有ERP、CRM系统无缝对接。硬件接入层面兼容主流物联网协议,可快速集成新型传感器设备。移动端应用开发遵循原生交互规范,支持离线数据缓存与语音指令输入,满足施工现场复杂环境下的使用需求。
风险防控三重保障
实时预警体系:通过防碰撞算法与区域限位保护,在塔吊接近危险区域前0.5秒触发告警
过程追溯机制:集成视频监控与三维运行轨迹还原技术,事故发生后30分钟内可完成过程复盘
权限动态管理:采用生物特征识别+动态验证码双重认证,确保操作人员资质合规
效率提升创新设计
不降效算法:在群塔防碰撞场景中,告警解除后允许低速通过危险区域,避免生产节奏中断
扫码快速验货:材料进场验收环节引入二维码扫描技术,将传统30分钟流程缩短至5分钟
智能排程引擎:根据设备负载率、天气条件等参数,自动优化安装拆卸任务计划
数据治理创新实践
数据血缘追踪:建立从原始传感器数据到分析报表的全链路追溯体系
异常数据检测:运用统计学方法自动识别设备参数突变,提前发现潜在故障
数据共享标准:制定塔机数据交换格式规范,支持与政府监管平台的数据对接
快速部署指南
硬件部署:在塔机关键部位安装物联网终端,驾驶室配置人脸识别设备
系统接入:通过4G/5G网络将设备接入管理平台,完成设备ID与项目信息绑定
权限配置:创建组织架构,分配管理员、安全员、操作员等角色权限
日常操作流程
设备监控:登录APP查看设备在线状态,红色警示标识代表需要立即处理的风险
任务处理:点击「待办事项」查看当日检查、维修任务,支持扫码确认任务完成
数据分析:进入「风险看板」模块,查看设备风险热力图与趋势分析报表
高级功能配置
区域限位设置:在三维地图中划定限行区域,配置自动降速参数
报表定制:选择需要分析的维度,系统自动生成包含图表与数据解读的报告
系统对接:通过API接口与企业现有管理系统进行数据打通
小萨建筑机械APP通过构建塔机全生命周期管理闭环,重新定义了建筑机械数字化管理标准。平台将物联网、大数据、人工智能等技术与行业管理需求深度融合,在安全管理、成本控制、协同效率等关键领域实现突破。其创新的跨组织协同架构与智能化操作引导系统,有效解决了传统管理模式中信息孤岛、人员培训成本高、风险响应滞后等痛点。
v1.7.5:
- 优化部分功能,提高稳定性
v1.7.3:
提升体验,修复部分问题。
v1.7.2:
- 优化部分功能,提高稳定性
- 修复部分bug
v1.7.0:
1、修改部分bug
2、优化部分功能,提高稳定性